开利(Carrier)中央空调19XL+离心式冷水机组
品牌
开利(Carrier)中央空调
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25.3 MB
文件类型
PDF
文件页数
94页
发布日期
2026-07-20
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下载说明
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- 禁止用氧气/空气检漏，必须使用干燥氮气或制冷剂，严禁超过设计测试压力。
- 制冷剂安全：安全阀排放口必须接至室外，避免在封闭空间积聚导致窒息；液态制冷剂溅入眼睛或皮肤需立即冲洗并就医。
- 电气安全：星三角或固态启动柜即使停机时电机端子仍带高压，维修前必须断开所有电源并挂锁；非专业电工不得操作高压设备。
- 机械安全：禁止攀爬机组或踩踏管路；水室未排水不得松开水室盖螺栓；吊装禁止使用有眼螺栓孔。
- 焊接/切割：必须在所有制冷剂移除并置换干净后方可进行，防止有毒气体产生。
- 压缩机：离心式，通过导叶调节制冷剂流量，实现冷量控制。
- 蒸发器：制冷剂低压下蒸发吸热，冷却管内循环水（冷水出口一般3~6℃）。
- 冷凝器：冷却水带走压缩后高温高压制冷剂蒸气的热量，使其冷凝为液态。
- 闪蒸过冷室（FLASC）：部分液态制冷剂闪蒸进一步冷却剩余液体，提高效率。
- 线性浮阀：控制制冷剂从冷凝器流入蒸发器，形成液封，防止蒸气串流。
- 电机/油冷却系统：利用冷凝器底部过冷液态制冷剂，通过限流孔和热力膨胀阀分别冷却电机绕组和润滑油。
- 蒸发器内低压制冷剂吸热蒸发 → 制冷蒸气被离心压缩机吸入压缩 → 高温高压蒸气排入冷凝器 → 冷却水带走热量使其凝结为液态制冷剂。
- 液体制冷剂经限流孔进入闪蒸过冷室（FLASC），部分闪蒸降温 → 过冷液体制冷剂流至线性浮阀 → 节流后进入蒸发器，开始新一轮循环。
- 油泵将油箱中润滑油泵出 → 经过滤器去除杂质 → 板式油冷却器（制冷剂冷却）降温至43~49℃ → 分两路：一路供齿轮和高速轴承，另一路供电机轴承 → 回油至油箱。
- 油位：关机时正常油位在上视镜中间至下视镜顶部之间；运行中至少一只视镜可见油位。
- 油压：油泵出口压差保持在103~172kPa；若低于90kPa则压缩机关机保护。
- 回油系统：通过引射器从导叶罩壳和蒸发器回收润滑油，低负载时电磁阀切换，直接从蒸发器抽油回油箱。
- 冷凝器底部过冷制冷剂经隔离阀、过滤器、视镜后分流：一路经限流孔进入电机室喷淋冷却；另一路经热力膨胀阀（TXV）冷却润滑油。
- 电机温度＞51.7℃时，PIC接通电磁阀增加制冷剂供液量；若温度继续升高5.5℃，导叶自动关闭；超过安全极限则压缩机停机。
| 模块 | 位置 | 功能 |
|---|---|---|
| PSIO（处理器模块） | 控制箱 | PIC核心，含操作软件，控制导叶、油泵、油加热器、热气旁通、电机冷却电磁阀等；与LID、SMM通讯 |
| SMM（启动柜管理模块） | 启动柜 | 监控启动柜输入（流量开关、电压、电流、遥控触点等），实现压缩机开/关、水泵/风机控制，若与PSIO失联则安全关机 |
| LID（本机接口装置） | 控制箱面板 | LCD显示屏+4个软键，菜单驱动，显示状态、设定点、日程表、报警历史等；支持本机/CCN操作切换 |
- 状态01：控制模式、冷水/冷却水进出温度、蒸发/冷凝压力、导叶目标/实际位置、电机电流/负载、油温/油压、压缩机运行时间等。
- 状态02：继电器/接触器状态（热气旁通、水泵、油泵、油加热器、冷却塔风机、报警等）。
- 状态03：选配模块输入（4~20mA信号、遥控复位传感器、备用温度传感器等）。
- 设定点：基本需求量极限（40~100%）、冷水出水（LCW）或进水（ECW）温度整定点。
- 日程表：本机（OCCPC01S）和CCN（OCCPC02S）占用时间表，每天8个时段，可设节假日。
- 服务：口令登录（初始1111）、报警历史、控制测试、设备组配、服务参数整定、维护逻辑状态等。
- 保护参数：轴承/电机/排气温度过高、油压过低、蒸发器制冷剂温度过低、冷凝器压力过高、水流量不足、电压异常、电机过载、喘振过度、传感器出错等（详见表3）。
- 冷量优先控制（四类）：
- 冷凝器高压优先（设定点1345kPa，可调1034~1689kPa）
- 电机温度优先（设定点93℃，可调66~93℃）
- 制冷剂低温优先（设定点1℃，可调1~3℃）
- 压缩机压头高（喘振保护）优先（基于T1/P1和T2/P2两个负载点）
- 动作逻辑：第一级保持导叶不再开大；第二级关小导叶直至工况恢复正常；若电机电流＞110% RLA持续30秒则安全关机。
- 喘振防护：监视电机电流波动，波动量＞整定值（预设25%）持续1秒计1次，5分钟内达12次则关机。
- 报警显示：LID起始页显示主要/补充信息，报警历史表存贮详细信息；报警时起始页冻结，便于故障诊断。
- 传感器检查：热敏电阻型，通过测电阻或电压降对照附表一判断；更换时使用Schrader接头，无需移制冷剂。
- 常见报警及可能原因（节选）：
- 启动失败-油压低：检查油路阀门、过滤器、油温、传感器。
- 保护限-制冷剂温度低：检查蒸发器水泵和流量开关，制冷剂充注量。
- 保护限-电机温度高：检查电机冷却电磁阀、制冷剂过滤器、冷凝器工况。
- 保护限-压缩机喘振过多：检查冷凝器水温和流量，喘振整定值。
- 启动失败-启动柜出错/过载：检查启动柜接地、电压、电流校准和过载复位。
- 功能失常排查：如冷水温度过高/过低、导叶振荡、油温异常、LID无显示等，均提供了针对性的检查路径（见功能失常表）。
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