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海尔中央空调(Haier)海尔KMR-280W多联机技术资料

品牌 海尔中央空调(Haier)
文件大小 7.71 MB
文件类型 PDF
文件页数 152页
发布日期 2026-08-10
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海尔中央空调(Haier)海尔KMR-280W多联机技术资料

海尔KMR-280W/(BP)模块化商用多联机完整技术手册

本手册为2003年发布第二代C-MRV商用多联机资料,采用1台变频主机+多台定频子机组合模式,冷媒R22,支持10~40HP自由拼接,配套四面嵌入、高低静压风管多类内机,完整覆盖型号释义、性能参数、配管高差、内外机安装、电气、试机、故障检修全流程规范,附带系统原理图与施工图纸。

一、产品型号与组合体系

  • 外机命名:KMR-280W/(BP)为10匹变频主机,KMR-280W为10匹定频子机;BP代表变频压缩机模块;
  • 容量组合:1主机搭配0~3台子机,实现10/20/30/40HP四种系统总容量;
  • 内机全品类:低静压N、四面嵌入Q、中静压E/M、高静压E/H四大系列,制冷2.2~14kW全覆盖,可选电辅热;
  • 控制器:YR-E10/E11单机线控、YR-H39遥控,搭配集中控制器可批量管控机组。
  • 系统总匹数 外机搭配方案 可连接内机台数 内机总容量范围
    10HP 1台变频主机 1~16台 140~364(×100W)
    20HP 1主机+1子机 2~20台 280~728(×100W)
    30HP 1主机+2子机 3~30台 420~1092(×100W)
    40HP 1主机+3子机 4~40台 560~1456(×100W)

二、外机核心性能参数

机型 制冷(kW) 制热(kW) 出厂冷媒R22 整机重量(kg) 噪音dB(A)
KMR-280W/(BP)主机 28 31.5 13kg 235 60
KMR-280W子机 28 31.5 10kg 235 60
560W(20HP) 56 63 23kg 470 60
840W(30HP) 84 94.5 33kg 705 62
1120W(40HP) 112 126 43kg 940 63
  • 电源统一三相380V/50Hz,压缩机为主机变频、子机定频涡旋结构;
  • 标配曲轴箱40W加热带、高低压压力开关、多路温度传感器、独立电子膨胀阀;
  • 运行工况:制冷室内15~30℃、室外-5~43℃;制热室内5~30℃、室外-20~15.5℃。

三、配管、高差与分歧管规范

系统设置独立均油管,多外机之间通过T三通+视油镜平衡油位,配套HZG汇总管、FQ系列内机分歧管。

  • 管路极限参数:系统总管总长250m,主配管最长70m,第一分歧至最远内机50m;
  • 高差限制:外机在上最大50m、外机在下最大40m,内机之间最大30m,多外机高低差≤0.5m;
  • 配管施工:全程氮气保护钎焊,气密打压30kgf/cm²保压,双阀同步抽真空;
  • 冷媒追加:按不同管径液管长度计算追加量,出厂充注不含延长管路冷媒。
  • 下游内机总容量(×100W) 分歧管型号
    <101 FQG-B120
    101~180 FQG-B180
    180~370 FQG-B370
    370~700 FQG-B700
    700~1100 FQG-B1100
    >1100 FQG-B1460

四、四大类室内机参数与安装要点

  • 1.低静压N风管机:0~30Pa静压,机身超薄,吊顶暗藏,标配DN16.5排水管,噪音30~46dB;
  • 2.四面嵌入Q机:0静压,内置排水泵,吊顶开孔配套专用装饰面板,分体面板设计;
  • 3.中静压E/M:标准50Pa,适配常规风管,风量适中;
  • 4.高静压E/H:100~196Pa,远距离送风,适配长风管、大面积场所;
  • 通用安装要求:吊装水平误差≤5mm,排水管坡度≥1%,吊顶预留600×600mm检修口;
  • 四面嵌入专项:天花板重叠间隙≥15mm,装饰面板密封层压缩5~8mm防止漏风凝露。

五、外机安装空间标准

  • 外机上方预留2m无遮挡,四周障碍物高度≤800mm;
  • 单列/多列摆放:侧面预留300mm、正面500mm以上检修通道;
  • 外壁高于机组时,需抬高支架500~1000mm,控制出风口风速低于1.5m/s;
  • 多模块拼接优先将变频主机放置最靠近第一汇总管位置。

六、电控与控制功能

  • 硬件:主机/子机独立主控板,搭载排气、油温、环境、盘管多组NTC温度探头;
  • 控制逻辑:PID电子膨胀阀精准调节冷媒,多外机负荷自动均衡分配,单机故障不整系统停机;
  • 特色功能:定时分区管控、滤网保养提醒、故障代码存储、后备试运转模式;
  • 电气要求:动力与通讯线分开敷设,接地严格区分,配备专用漏电保护器。

七、施工安全与试运转流程

安装、电气作业必须持证人员操作,焊接全程通氮防止氧化堵管,系统严禁进水、粉尘,R22工具专用不可混用。
  • 管路保温:气管耐温≥120℃,保温厚度≥10mm,高湿环境加厚至15mm;
  • 试机前置:压缩机曲轴箱加热通电6小时,完成保压、抽真空、冷媒追加;
  • 试运行步骤:先送风测风机→制冷/制热长时间运行,记录电流、高低压、进出风温差;
  • 故障检修:外机数码管、线控同步显示故障码,覆盖传感器、通讯、高低压、压缩机各类保护。
  • 八、性能修正计算体系

    • 制冷能力修正:室内温、室外温、风量、配管高差、内机容量五大修正系数叠加计算;
    • 制热额外增加除霜修正系数,低温结霜工况自动补偿输出;
    • 单台内机单独运行时,按负荷比例折算机组实际输出冷热量。
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